塑料模具的應(yīng)用，對(duì)于塑料行業(yè)的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)有著很重要的作用，塑料模具出模的好壞問(wèn)題，更是會(huì)影響到產(chǎn)品的基本質(zhì)量。

　　在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中，拖花是一種很容易會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，而拖花之所以會(huì)產(chǎn)生的原因，很大程度上就是在于塑料模具出模斜度不夠。

　　模具模仁的硬度越高，越不容易出現(xiàn)拖花。沒(méi)有淬火的模仁，一般注塑生產(chǎn)一周后就會(huì)出現(xiàn)拖花，需要重新拋光。

　　關(guān)于塑料模具出模的方法，主要有：

　　1、加入添加劑。往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿跓Y(jié)時(shí)添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來(lái)，這對(duì)獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽命都有好處。

　　2、熱脫模。當(dāng)制取環(huán)狀制件時(shí)，由于冷卻時(shí)的收縮而難于脫模。當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí)，在燒結(jié)制件尚未冷卻時(shí)趁熱脫出成形用棒，并將模沖頂上來(lái)，則能取出燒結(jié)制件。由于此過(guò)程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行，所以脫模比較方便，也便于對(duì)制件進(jìn)行整形加工，其壓機(jī)裝置也有可能小型化。

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